红外加热技术适用于复杂弯曲件和大型结构塑料件的焊接。它可以在不接触产品的情况下熔化热塑性塑料。红外焊接后，两个部件之间的焊缝可以100%气密。
红外辐射分为短波、中波和长波，各有其特点：短波，穿透力较强，可被物质内部吸收；中波，波较浅，大部分被材料表面吸收；和长波，大部分被材料表面反射，很少被吸收。因此，用于仪表板制造的红外发生器主要有两种形式：石英玻璃灯（短波）和中波。
玻璃管由石英玻璃管组成，钨丝上有反射层。石英玻璃管具有极高的红外穿透率，能够在1000℃以上持续稳定工作，并且具有良好的耐腐蚀性。同时，为了更好地将发生器的辐射能集中在被加热的物料上，石英管外壁增加了反射涂层，可以使90%以上的红外光按顺序定向辐射。以提高红外线加热效率。
短波发生器表面温度可达1800～2200℃，可用于塑料件的焊接。由于吸收率低，热辐射能更深入地渗透到材料中，从而保证加热均匀。同时，使用短波发生器，材料表面达到分解温度的速度较慢，从而避免了热损伤。中波发生器的表面温度在800～950℃之间。由于大部分热辐射被最表面的材料吸收，因此中波发生器主要用于加热表面材料，例如塑料薄膜的焊接和油漆的干燥。
因此，针对不同的材料和不同的工艺方法选择合适的红外发生器至关重要。发生器的波长应选择与材料的吸收光谱相匹配，这样可以更快地加热产品，而无需任何额外的环境或设备加热。选择合适的红外发生器可以很大程度上降低工厂设备的能耗。
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